La seguente guida illustra le migliori pratiche e le formule comunemente utilizzate nel processo di progettazione della stampatura dei metalli e include suggerimenti per incorporare considerazioni di riduzione dei costi nei pezzi.

Principi di stampa

Lo stampaggio, chiamato anche pressaggio, consiste nel posizionamento di lamiere di metallo piatto, in forma di bobina o in bianco, in una stampa di stampaggio.Perforazione, spazzatura, piegatura, coniatura, rilievo e flangatura sono tutte tecniche di stampaggio utilizzate per modellare il metallo.

Prima che il materiale possa essere formato, i professionisti dello stampaggio devono progettare lo strumento tramite la tecnologia di ingegneria CAD/CAM.Questi disegni devono essere il più precisi possibili per garantire che ogni foratura e piegatura mantenga un adeguato spazio libero eUn singolo modello 3D può contenere centinaia di parti, quindi il processo di progettazione è spesso piuttosto complesso e richiede molto tempo.

Una volta stabilito il progetto dello strumento, un produttore può utilizzare una varietà di lavorazioni meccaniche, macinazione, filo EDM e altri servizi di produzione per completare la sua produzione.

Tipologie di timbraggio in metallo

Esistono tre tipi principali di tecniche di stampaggio dei metalli: progressive, quadri-slide e deep draw.

Stampatura a stampa progressiva

La stampatura progressiva a stampo è composta da un certo numero di stazioni, ognuna delle quali ha una funzione unica.

Innanzitutto, il metallo a strisce e' usato dai federali attraverso unstampaggio progressivoLa striscia si sdraia gradualmente da una bobina e si sposta nella striscia, dove ogni stazione dello strumento esegue un taglio, un pugno o una piega diversi.Le azioni di ogni stazione successiva si aggiungono al lavoro delle stazioni precedenti, che si traduce in una parte completata.

Un fabbricante potrebbe dover cambiare ripetutamente lo strumento su una singola pressa o occupare più presse, ognuna delle quali esegue un'azione necessaria per un pezzo completato.I servizi di lavorazione secondaria erano spesso richiesti per completare realmente una partePer questo motivo, lo stampaggio a stampo progressivo è la soluzione ideale perparti metalliche con geometria complessadi incontrare:

• Risoluzione più rapida
• Bassi costi del lavoro
• Lunghezza di percorso più breve
• Più ripetibilità

Stampaggio a quattro scivoli

Il quadri-slide, o multi-slide, consiste nell'allineamento orizzontale e in quattro slide diverse; in altre parole, quattro utensili vengono utilizzati contemporaneamente per modellare il pezzo da lavorare.Questo processo consente di fare tagli e pieghe complesse per sviluppare anche le parti più complesse.

Stampature a quattro scivolipuò offrire diversi vantaggi rispetto alla stampa tradizionale che la rendono una scelta ideale per molte applicazioni.

• Versatilità per parti più complesse
• Maggiore flessibilità per le modifiche di progetto

Come suggerisce il nome, un quadri-slide ha quattro diapositive, il che significa che fino a quattro strumenti diversi, uno per ogni diapositiva, possono essere utilizzati per ottenere più curve contemporaneamente.è piegato in rapida successione da ogni albero che è dotato di uno strumento.

Stampaggio a profondo disegno

Il disegno profondo consiste nel tirare un foglio di metallo in bianco nella matrice tramite un pugno, formandolo in una forma.Questo tipo di modellazione è ideale per la creazione di componenti che richiedono diverse serie di diametri ed è un'alternativa conveniente ai processi di tornituraLe applicazioni comuni e i prodotti realizzati a partire dal profondo prelievo comprendono:

• Componenti per autoveicoli
• Parti di aeromobili
• Relai elettronici
• Apparecchi da cucina

Stampaggio a breve durata

L'estampatura a breve termine dei metalli richiede spese iniziali minime di attrezzatura e può essere una soluzione ideale per prototipi o piccoli progetti.i produttori utilizzano una combinazione di componenti di attrezzatura personalizzati e inserti di stampo per piegareLe operazioni di modellazione su misura e le dimensioni più piccole possono comportare un costo per pezzo più elevato.ma l'assenza di costi di attrezzatura può rendere a breve termine più conveniente per molti progetti, specialmente quelli che richiedono una rapida risposta

Strumenti per la fabbricazione di stampi

Il processo di stampaggio del metallo prevede diversi passaggi: il primo è quello di progettare e produrre lo strumento utilizzato per creare il prodotto.

Diamo un'occhiata a come viene creato questo strumento iniziale:Layout e progettazione della striscia:Un progettista utilizza viene utilizzato per progettare la striscia e determinare le dimensioni, le tolleranze, la direzione di alimentazione, la minimizzazione dello scarto e altro ancora.

Fabbricazione a partire da acciai utensili e da impostazioni a stampo:Il CNC garantisce un livello più elevato di precisione e ripetibilità anche per le stampe più complesse.Attrezzature come mulini CNC a 5 assi e macchine EDM del filo possono tagliare acciai strumentali induriti con tolleranze estremamente strette.

Trasformazione secondaria:Il trattamento termico viene applicato alle parti metalliche per migliorare la loro resistenza e renderle più durevoli per la loro applicazione.Smallaturaviene utilizzato per la finitura di parti che richiedono un'elevata qualità superficiale e precisione delle dimensioni.

Dispositivo di controllo elettromagnetico:La lavorazione a scarica elettrica del filo modella i materiali metallici con un filo di filo di ottone caricato elettricamente.

Processi di progettazione di stampiatura metallica

Lo stampaggio dei metalli è un processo complesso che può includere una serie di processi di formazione dei metalli – blanking, punzonatura, piegatura e piercing e altro ancora.Sgomberamento:Questo processo consiste nel tagliare il contorno o la forma del prodotto. Questa fase riguarda la riduzione al minimo e l'evitazione di sbavature, che possono aumentare il costo della parte e prolungare il tempo di consegna.Il passo è quello di determinare il diametro del foro, geometria/conico, la distanza tra il bordo e il foro e inserire il primo piercing.

Piegamento:Quando stai progettando le curve nella tua parte metallica stampata,è importante prevedere materiale sufficiente ️ assicurarsi di progettare la parte e il suo vuoto in modo che ci sia materiale sufficiente per eseguire la piegaAlcuni fattori importanti da ricordare:

• Se si fa una piega troppo vicino al buco, può deformarsi.
• Le tacche e le prese, nonché le fessure, devono essere progettate con larghezze pari almeno a 1,5 volte lo spessore del materiale.possono essere difficili da creare a causa della forza esercitata sui pugni, causando la loro rottura.
• Ogni angolo del tuo disegno in bianco dovrebbe avere un raggio che sia almeno la metà dello spessore del materiale.
• Per ridurre al minimo la frequenza e la gravità delle forforazioni, quando possibile evitare angoli taglienti e tagli complessi.Assicurati di notare la direzione del burr nella tua progettazione in modo che possano essere prese in considerazione durante lo stampaggio

Coniatura:Questa azione avviene quando i bordi di un pezzo di metallo stampato vengono colpiti per appiattire o rompere l'abbattimento; ciò può creare un bordo molto più liscio nell'area coniata della geometria della parte;Questo può anche aggiungere una forza aggiuntiva alle aree localizzate della parte e questo può essere utilizzato per evitare processi secondari come deburring e macinaturaAlcuni fattori importanti da ricordare:

Stampaggio in metallo su misura

Lo stampaggio su misura dei metalli descrive i processi di formazione dei metalli che richiedono attrezzature e tecniche personalizzate per produrre parti specificate dal cliente.Un'ampia gamma di industrie e applicazioni utilizza processi di timbraggio personalizzati per soddisfare le esigenze di produzione di grandi volumi e garantire che tutte le parti soddisfino le specifiche esatte.

Progetti di stampiatura su misura

Gli ingegneri di progettazione possono lavorare su una vasta gamma di progetti di stampaggio metallico per clienti di vari settori.Abbiamo delineato alcuni progetti recenti realizzati daXianhengGli ingegneri sono di sotto.

Parti stampate su misura per apparecchiature di monitoraggio vitali nell'industria medica

Un cliente dell'industria medica si è avvicinatoXianhengper stampare in metallo su misura una parte che sarebbe stata usata come molla e come schermo elettronico per attrezzature di monitoraggio vitali nel campo medico.

• Avevano bisogno di una scatola in acciaio inossidabile con le caratteristiche delle prese di molla e avevano difficoltà a trovare un fornitore che fornisse un design di alta qualità a un prezzo accessibile in un lasso di tempo ragionevole.
• To meet the client’s unique request to plate only one end of the part — rather than the entire part — we partnered with an industry-leading tin-plating company that was able to develop an advanced single-edge, processo di verniciatura selettiva.

Xianhengè stato in grado di soddisfare i complessi requisiti di progettazione utilizzando una tecnica di impilazione del materiale che ci ha permesso di tagliare molte parti vuote in una volta, limitando i costi e riducendo i tempi di consegna.

Connettore elettrico stampato per applicazioni di cablaggio e cavi

In un altro caso, ci è stato chiesto dirIl cliente, AFC Cable Systems, cercava un prodotto di qualità superiore ad un prezzo inferiore con tempi di consegna più brevi.

• Il progetto era molto complesso; queste coperture erano destinate ad essere utilizzate come cavi a catena di margherita all'interno delle corsie elettriche a pavimento e sotto pavimento; pertanto,Questa applicazione presentava intrinsecamente rigide limitazioni di dimensioni.
• Il processo di produzione era complicato e costoso,Come alcuni dei lavori del cliente richiedevano un rivestimento completamente completato e altri no, il che significa che AFC ha creato le parti in due pezzi e le ha saldate insieme quando necessario..
• Lavorando con un coperchio campione di connettore e un unico strumento fornito dal cliente, il nostro team pressoXianhengDa qui, abbiamo progettato un nuovo strumento, che potevamo usare nella nostra macchina da stampaggio progressiva Bliss da 150 tonnellate.
• Questo ci ha permesso di produrre la parte in un unico pezzo con componenti intercambiabili, invece di produrre due pezzi separati come il cliente aveva fatto.

Ciò ha permesso un notevole risparmio di costi ¥ 80% sul costo di un ordine di 500.000 pezzi ¥ nonché un tempo di consegna di quattro settimane anziché di 10.

Stampaggio su misura per airbag per autoveicoli

Un cliente automobilistico richiedeva un grommet metallico resistente alla pressione e ad alta resistenza per l'uso negli airbag dei Ford Transit Vans.

• Con una trazione di 34 mm x 18 mm x 8 mm, il grommet deve mantenere una tolleranza di 0,1 mm,e il processo di fabbricazione necessario per accogliere l'unico allungamento del materiale inerente all'applicazione finale.
• A causa della sua geometria unica, il grommet non poteva essere prodotto utilizzando attrezzature per la stampa di trasferimento e il suo tiro profondo presentava una sfida unica.

IlXianhengIl team ha costruito uno strumento progressivo di 24 stazioni per garantire un corretto sviluppo del tiro e ha utilizzato acciaio DDQ con zincatura per garantire una resistenza ottimale e resistenza alla corrosione.La stampatura metallica può essere utilizzata per creare parti complesse per una vasta gamma di industrieSe siete curiosi di saperne di più sulle varie applicazioni di stampaggio di metallo su cui abbiamo lavorato, visitate la nostra pagina di studi di casi.o contattare direttamente il team Xiange per discutere le vostre esigenze uniche con un esperto.